我們知道全自動沾錫機是用來生產帶連接沾錫線束的，而一段段的線束是由全自動沾錫機上的刀片切割分段而成，那么這個刀頭也就是刀片實際屬于耗材，是需要根據磨損情況及時更換的。那么全自動沾錫機刀頭總壞，根本就還沒用多久，甚至才安裝上去就壞了，這到底是什么原因呢？

刀頭質量問題
如果購買的不是原裝正品，那就值得考慮刀頭是否存在質量問題了，否則是沒那么容易壞的，怎么也得使用一段時間了。如果壞的過于頻繁，全自動沾錫機就根本提不起線束生產的效率了，更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時候，看看其使用的鋼材是不是優質DC53鋼材，精密度夠不夠高等各種參數。

刀座沒對齊
可能并不是刀片有問題，可能是刀座位置不對，導致每次切割線束，都是直接在損傷刀頭，這樣當然是會很快就把刀頭搞的報廢的。這其實就是屬于全自動沾錫機調機沒做到位了。建議跟沾錫機廠家技術員好好學習全自動沾錫機怎么調機。

刀頭切到沾錫上
如果線束切割定位不準，刀片切到沾錫上了，那么不僅刀頭容易壞，連生產出來的線束也是有問題的了。

總之，全自動沾錫機刀頭總壞，肯定是有某個原因的，其中刀頭質量問題，刀座沒對齊，刀片切到沾錫上是比較常見的。